全伺服固定機組全程吸附高速水墨印刷上光、烘干、開槽模切粘箱一體聯(lián)動線

功能與特點

◆ 整機伺服獨立驅動，可實現(xiàn)不停機換版�？扇我庠鰷p機組、不受機械傳動結構限制，伺服傳動瞬時相應快、定位精度高、運行模式多、系統(tǒng)穩(wěn)定性高。

◆ 前緣部:同服免壓送紙，雙風箱真空吸附送紙，前后左右擋板全電腦控制。

◆ 印刷部:采用全程真空吸附送紙，實現(xiàn)高速度與精/密套印印刷。

◆ 開槽部:設計雙刀盤可實現(xiàn)無線延長。

◆ 粘箱聯(lián)動線:伺服重型下落式，粘箱采用噴膠裝置，伺服成型裝置。

◆ 控制系統(tǒng):采用德國“西門子”同服驅動程序，可編程控制器(PLC)工業(yè)級人機界面和變頻器為核心的電氣控制系統(tǒng):實現(xiàn)輕松智能化快速更換生產訂單，使得機器生產和調整中更人性化，安全性更高。

前緣單元

◆伺服電機獨立驅動，無齒輪側隙磨損，壽命長、精度高。

◆真空吸附上下雙風箱前緣送紙，變頻調控風量，送紙穩(wěn)定、精/準。

◆伺服送紙系統(tǒng)，根據(jù)紙板長度，電腦控制快速調整送紙行程大小，提高/效率、送紙精度 。

◆免壓送紙系統(tǒng)，避免紙板傳送過程被破壞，確保原紙板抗壓強度 。

◆整機自動歸零系統(tǒng)，儲存常用訂單，快速換單，操作便捷。

◆左、右側擋板、后托板均為電腦操控，精/密導向機構，位移 平穩(wěn)，附帶側拍功能。

印刷單元

◆全程真空吸附，配合陶瓷送紙輪伺服驅動系統(tǒng)。

◆變頻調整吸附風力，還可根據(jù)紙板長度自動調整風門的開關。

◆封閉式刮墨刀系統(tǒng)配陶瓷網紋輥，實現(xiàn)高網點精/密印刷，刮刀受力均勻，調整維護簡單。

◆氣動式雙隔膜泵，快速清洗功能，供墨、循環(huán)穩(wěn)定，操作保養(yǎng)簡單 。

◆快速更換刮墨刀、網輥裝置，配快換支架。

◆傾斜校正輥筒，貼版時的傾斜誤差可在版輥上快速糾正，掛版方便快捷 。

◆擦版記憶、自動復位系統(tǒng)，提高/效率，操作簡單。

烘干單元

◆紅外線干燥方式，避免出現(xiàn)水墨不干影響印刷或上光效果。

◆紅外線烘干箱體升降氣動控制系統(tǒng)，烘干箱體可快速抬起。

◆可根據(jù)紙板寬度需要，選擇烘干范圍，節(jié)約能源。

◆全程真空吸附送紙，變頻調整吸附風力，還可根據(jù)紙板長度調整風門的開關。

◆可選配紫外線烘干系統(tǒng)，對印刷品表面UV 光油的烘干。

開槽單元

 ◆采用雙刀盤設計，伺服驅動器獨立驅動，可實現(xiàn)開槽無限延長。

◆全電腦控制和電動按鈕調整雙系統(tǒng)操作，可完成開槽箱高、相位、軸向移動調整。

◆配置自鎖功能預壓快調機構，保證了盤、軸之間長期精度，壓線時 減緩了對紙板的破壞。

◆包裹了優(yōu)/質聚氨脂的壓線上輪，保證了紙板硬度免遭破壞。

◆設置同步聯(lián)動電動軸向移動，使上下壓線輪、上下開槽刀盤、導向輪同步進行調整；

自潤耐磨導向機構，保證了移位長期正確和提高耐用度。

◆壓線輪軸、開槽輪軸選用優(yōu)/質合金鋼，經表面研磨加工后鍍硬鉻處理；分別經過粗、

精兩臺動平衡設備上進行校正，保證找到蕞佳平衡點。

◆選用優(yōu)/質合金鋼開槽刀，齒形刀刃寬度為7mm。

模切單元

◆獨立伺服驅動，避免因模切沖擊影響印刷效果。

◆配備進口快換式聚氨酯膠墊，更換方便，具有單向離合器作線速度補償功能，

可確保膠墊磨損后模切出的紙板完全一致。

◆工作中模切膠墊滾筒機械螺旋式左右自動橫移 (±20mm), 使切口刀痕不重復，延長膠墊使用壽命。

◆膠墊輥與模切輥間隙采用氣動控制，正常送紙時膠墊輥下降到工作位置，停止送紙時膠墊輥自動升起。

◆膠墊修正機構，增加膠墊使用次數(shù)，降低消耗。

◆模切底部裝有廢紙輸送裝置，將模切后的紙屑輸送到設備以外，方便清理。