QS-GYKM-C經(jīng)濟(jì)型印刷開(kāi)槽模切機(jī)

功能與特點(diǎn)

◆ 整機(jī)電器均采用世界品牌西門子。

◆ 采用前緣式送紙系統(tǒng)，高精度送紙。

◆ 采用高精度磨齒齒輪傳動(dòng)，齒輪經(jīng)高頻淬火，多道工序加工而成。

◆ 齒輪采用噴淋式循環(huán)潤(rùn)滑，使用壽命更加長(zhǎng)久。

◆ 采用PLC、觸摸屏多功能控制，采用變頻控制器，精/確可靠。

◆ 自動(dòng)歸零，自動(dòng)對(duì)版，訂單儲(chǔ)存，換單簡(jiǎn)單快捷。

◆ 印刷機(jī)組模塊設(shè)計(jì)，多色印刷機(jī)組任意增加減少組合。(可選配刮墨刀系統(tǒng))

◆ 刀模輥、軟輥采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通用性強(qiáng)，任何地方可購(gòu)買到合適的模版及膠墊。

送紙單元

◆采用多軸前緣送紙系統(tǒng)，聚氨酯送紙，真空吸附薄而彎曲紙板容易送入，送紙更準(zhǔn)確。

◆可連續(xù)送紙或隔張送紙，可設(shè)定生產(chǎn)數(shù)量，數(shù)量到達(dá)自動(dòng)停止送紙。

◆電動(dòng)控制機(jī)臺(tái)離合，附警鈴，行進(jìn)時(shí)持續(xù)響鈴警示，確保操作人員人身安全。

◆主機(jī)電機(jī)啟動(dòng)保護(hù)裝置。(機(jī)臺(tái)未固鎖時(shí)，主機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn))。

◆除塵裝置，風(fēng)機(jī)吸附與毛刷機(jī)構(gòu)可清除紙板表面灰塵及紙屑，提高印刷品質(zhì)。

◆左右側(cè)擋板，后托紙臺(tái)前后為電動(dòng)控制調(diào)整。

◆可選配伺服免壓送紙系統(tǒng)。

印刷單元

◆輥身水平方向和圓周方向刻制基準(zhǔn)刻線，方便對(duì)版。

◆裝卸印刷板，腳踏開(kāi)關(guān)電動(dòng)控制正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)快速換版。

◆印刷相位采用觸摸屏控制及電動(dòng)，自動(dòng)對(duì)版，自動(dòng)歸零，擦版記憶、自動(dòng)復(fù)位系統(tǒng)。

◆氣動(dòng)式雙隔膜泵，快速清洗功能，供墨、循環(huán)穩(wěn)定，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

◆可選配刮墨刀系統(tǒng)。

開(kāi)槽單元

 ◆設(shè)有按鈕左右同步聯(lián)運(yùn)電動(dòng)軸向移動(dòng)，使上下壓線輪，上下開(kāi)槽刀，進(jìn)行同步調(diào)整，電動(dòng)調(diào)箱高功能。

◆包裹了優(yōu)/質(zhì)聚氨脂的壓線上輪，保證了紙板硬度免遭破壞。

◆壓線輪軸、開(kāi)槽輪軸選用優(yōu)/質(zhì)合金鋼，經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理；分別經(jīng)過(guò)粗、

精兩臺(tái)動(dòng)平衡設(shè)備上進(jìn)行校正，保證找到蕞佳平衡點(diǎn)。

◆選用優(yōu)/質(zhì)合金鋼開(kāi)槽刀，齒形刀刃寬度為7mm。

模切單元

◆配備進(jìn)口快換式聚氨酯膠墊，更換方便，具有單向離合器作線速度補(bǔ)償功能，可確保膠墊磨損后模切出的紙板完全一致。

◆工作中模切膠墊滾筒機(jī)械螺旋式左右自動(dòng)橫移 (±20mm),  使切口刀痕不重復(fù)，延長(zhǎng)膠墊使用壽命。

◆膠墊輥與模切輥間隙采用氣動(dòng)控制，正常送紙時(shí)膠墊輥下降到工作位置，停止送紙時(shí)膠墊輥?zhàn)詣?dòng)升起。

◆膠墊修正機(jī)構(gòu)，增加膠墊使用次數(shù)，降低消耗。

◆可選配獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)，避免因模切沖擊影響印刷效果。

堆碼單元

◆紙板可堆疊高度1600mm。

◆床臺(tái)升降由強(qiáng)/力鏈條帶動(dòng)。升降電機(jī)附剎車功能，以保持固定位置，不會(huì)下滑。

◆床臺(tái)隨紙板堆高，自動(dòng)升降。當(dāng)紙板堆積到預(yù)定高度時(shí)，氣壓式抬紙機(jī)構(gòu)自動(dòng)打開(kāi)，接住紙板，紙滿報(bào)警提示

◆設(shè)有安全保護(hù)裝置，強(qiáng)制床臺(tái)不會(huì)突然下滑，確保作業(yè)人員安全。

◆平面皺紋爬坡傳送帶，紙板不會(huì)滑坡。

◆堆碼機(jī)寬度設(shè)有2200mm，3200mm。